Sa Dongguan Telian Electronics Co., Ltd., ang pagbabago ay ang pundasyon ng ating tagumpay. Mula noong aming itatag noong 2002, nakatuon kami sa patuloy na pananaliksik at pag-unlad (R&D) upang magbigay ng mga advanced na terminal block at connector para sa mga industriya tulad ng pag-iimbak ng enerhiya, solar power, electric vehicles (EV), at battery management system (BMS).
Pangako sa Innovation Ang aming R&D team ay nakatuon sa pagbuo ng mataas na pagganap, cost-effective, at scalable na mga solusyon na nakakatugon sa lumalaking pangangailangan ng mga bagong application ng enerhiya. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga cutting-edge na tool sa disenyo at agham ng mga materyales, gumagawa kami ng mga produktong mapagkakatiwalaan sa ilalim ng matinding mga kondisyon, na tinitiyak ang kahusayan at pangmatagalang tibay.

In-House R&D Expertise
Ang aming mga bihasang inhinyero ay dalubhasa sa:
Disenyo ng Produkto: Mula sa paunang konsepto hanggang sa huling prototype, nakatuon kami sa pinakamainam na paggana at pagganap.
Mga Custom na Solusyon: Nag-aalok kami ng mga serbisyo ng OEM at ODM, na nagdidisenyo ng mga produktong iniayon upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan ng kliyente sa pag-iimbak ng enerhiya, solar inverters, at EV charging.
Pagsubok at Pagpapatunay: Ang bawat produkto ay sumasailalim sa mga mahigpit na pagsubok, kabilang ang salt spray, kasalukuyang kapasidad, at mga pagsubok sa thermal stability upang matiyak ang pagganap sa totoong mundo.

Pangako sa Kahusayan sa Disenyo ng Mold
Ang aming R&D team ay nakatuon sa pagbuo ng mga de-kalidad na plastic molds na parehong matibay at cost-effective. Nakatuon kami sa paghahatid ng mga solusyon na tumutugon sa mga umuusbong na pangangailangan ng mga industriya tulad ng pag-iimbak ng enerhiya, solar power, pag-charge ng electric vehicle (EV), at mga battery management system (BMS).
Gamit ang advanced na software sa disenyo ng amag, nagagawa naming gayahin at i-optimize ang proseso ng disenyo, na tinitiyak na ang bawat amag na ginagawa namin ay nakakatugon sa mga kinakailangang detalye para sa katumpakan, pagganap, at kakayahang gawin.

End-to-End Mold Development Process
Mula sa paunang disenyo ng konsepto hanggang sa huling produksyon, pinangangasiwaan ng TELIAN ang buong proseso ng pagbuo ng amag. Pinangangasiwaan ng aming in-house na team ang bawat hakbang, kabilang ang:
Disenyo at Prototyping: Gumagamit kami ng 3D modelling at CAD software upang lumikha ng mga detalyadong disenyo, na tinitiyak na ang amag ay nakakatugon sa parehong functional at aesthetic na mga kinakailangan.
Pagpili ng Materyal: Maingat naming pinipili ang mga plastik na may mataas na pagganap na nag-aalok ng tibay, paglaban sa init, at pangmatagalang pagganap sa ilalim ng mga mahirap na kondisyon.
Pagsubok at Pag-optimize: Ang bawat amag ay sumasailalim sa mahigpit na pagsubok upang suriin ang pagganap nito, tinitiyak na maaari itong makatiis ng mataas na dami ng produksyon at maghatid ng mga pare-parehong resulta.

Ang R&D ng amag ng hardware ay isa sa mga pangunahing teknikal na bentahe ng Dongguan Telian Electronics.

Pangunguna sa Mga Solusyon sa Amag ng Hardware para sa mga Namumuno sa Industriya Ang pangako ng TELIAN sa pagbabago at kalidad ay tinitiyak na mananatili tayo sa unahan ng industriya ng pag-unlad ng amag ng hardware.
Ang aming kakayahang lumikha ng mga custom na hulma na may katumpakan at kahusayan ay nagbibigay-daan sa aming mga kliyente na matugunan ang kanilang mga layunin sa produksyon habang pinapanatili ang mataas na pamantayan ng pagganap at pagiging maaasahan.

Dalubhasa sa Disenyo at Pag-develop ng Hardware Mould Ang aming R&D team ay dalubhasa sa pag-develop ng hardware mold, na tumutuon sa paggawa ng mga custom na molds na nag-aalok ng parehong functionality at kahusayan.
Ginagamit namin ang mga makabagong teknolohiya at pamamaraan upang matiyak na ang bawat disenyo ng amag ay nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan ng katumpakan, tibay, at pagganap.
Gumagamit kami ng advanced na software sa disenyo ng amag at mga tool sa simulation para i-optimize ang bawat amag, tinitiyak na patuloy itong gumaganap sa ilalim ng mataas na dami ng mga kondisyon ng produksyon habang pinapanatili ang mahusay na katumpakan ng dimensyon.

Ang awtomatikong assembly machine R&D ay ang pangunahing suporta para sa kumpanya upang makamit ang "mahusay na mass production + quality control".
Ang awtomatikong assembly machine R&D team ng kumpanya ay nagsasama ng mga multi-disciplinary na teknolohiya tulad ng mekanikal na disenyo, electrical control, at vision inspection. Pag-target sa mga pangunahing proseso ng terminal assembly gaya ng pin welding, screw fastening, at insulation assembly, nakabuo kami ng high-precision at flexible na mga automated na linya ng produksyon, na napagtatanto ang full-process na automation mula sa component feeding, assembly, inspeksyon hanggang sa tapos na pag-unload ng produkto.

Ang kagamitan ay nilagyan ng CCD vision inspection system, na maaaring magsagawa ng real-time na 100% na inspeksyon ng mga pangunahing indicator tulad ng pin spacing, welding quality, at insulation layer fit sa panahon ng proseso ng pagpupulong, pag-aalis ng mga error sa operasyon ng tao at pagtiyak ng pagkakapare-pareho ng produkto.
. Ang kahusayan sa produksyon ay tumaas ng higit sa 5 beses kumpara sa tradisyunal na manu-manong pagpupulong, na tinitiyak ang matatag na buwanang kapasidad ng produksyon ng kumpanya na 5 milyong piraso. Bilang karagdagan, sa panahon ng proseso ng R&D ng kagamitan, ang buong pagsasaalang-alang ay ibinibigay sa proteksyon sa kapaligiran at mga pamantayan sa kaligtasan ng industriyal na produksyon, na sumusunod sa ISO45001 na sistema ng pamamahala sa kalusugan at kaligtasan sa trabaho, na binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at mga panganib sa kaligtasan habang pinapabuti ang kahusayan.

Ang R&D ng kagamitan sa pagpoproseso ay ang pundasyon ng pangunahing pagiging mapagkumpitensya ng Dongguan Telian Electronics na sumasaklaw sa buong industriyal na kadena.

Kabilang dito ang independiyenteng R&D at pag-optimize ng mga kagamitan sa pagpoproseso sa buong proseso ng produksyon tulad ng hardware stamping, plastic molding, precision measurement, at surface treatment. Gamit ang 18 taong karanasan sa pagmamanupaktura at mga internasyonal na advanced na teknikal na konsepto, nakagawa kami ng sistema ng kagamitan sa pagpoproseso na inangkop sa mga kinakailangan sa mataas na katumpakan, mataas na katatagan, at mataas na kapasidad ng mga produktong terminal. Ang kumpanya ay nilagyan ng mga advanced na kagamitan sa pagpoproseso ng core tulad ng mga high-precision na hardware stamping machine, plastic injection molding machine, CNC machining center, at laser welding machine. Patuloy na inuulit ng pangkat ng R&D ang teknolohiya ng kagamitan, ino-optimize ang mga parameter sa pagpoproseso, at ina-upgrade ang mga control system upang mapabuti ang katumpakan ng pagproseso at kahusayan sa produksyon ng kagamitan.

Sa mga core processing link, ang aming independiyenteng binuo na high-precision stamping equipment ay makakamit ang 0.01mm-level na dimensional na kontrol, na umaangkop sa kumplikadong pagbuo ng mga hilaw na materyales na metal tulad ng purong tanso at tanso. Ang plastic molding equipment ay gumagamit ng closed-loop temperature control system upang matiyak ang katumpakan ng paghubog at tibay ng materyal ng mga bahagi ng pagkakabukod, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa corrosion resistance at aging resistance ng mga bagong larangan ng enerhiya.