لم يكن برد الربيع في أنقرة قد تلاشى بعد، وكان مراد، وهو مهندس يعمل في إحدى شركات الطاقة الجديدة في تركيا، مستاءً من مناقصة مشروع حكومي. كان هذا النظام الأساسي المتعلق ببناء الشبكة الكهروضوئية الصغيرة المحلية عالقًا عند رابط بسيط ولكنه بالغ الأهمية، وهو إنتاج وصلات منحنية بزاوية 90 درجة. هذه المحطة الخاصة، التي تتطلب دقة عالية للغاية واستقرارًا في التشكيل، لم يكن لديها مورد محلي في تركيا قادر على إنتاجها بكميات كبيرة بشكل ثابت، وكانت الموافقة على المشروع متوقفة ذات يوم.

في أوائل عام 2026، قطع نداء المساعدة هذا، الذي يحمل القلق من البحر الأبيض المتوسط، مسافة 8000 كيلومتر ووصل إلى ورشة الإنتاج في تيليانج. أكد مورات مرارًا وتكرارًا في رسالة البريد الإلكتروني، "يجب أن يتم ثني الوصلة بزاوية قائمة دقيقة تبلغ 90 درجة. ويجب ألا يكون هناك أي شقوق أو تشوه في الجزء المنحني، ويجب أن تظل الموصلية الكهربائية مستقرة. وهذا متطلب صعب للمشروع الحكومي. لقد جربنا ثلاثة مصانع محلية، ولكن إما أن يتجاوز انحراف زاوية الانحناء 3 درجات أو أن المعدن قد يصاب بشقوق إجهاد، وهم ببساطة لا يستطيعون اجتياز الفحص."

عندما تلقى لاو لي، مشرف الإنتاج في شركة Teliang، هذا المطلب، كان يعلم بوضوح أن هذه ليست مشكلة يمكن حلها عن طريق العمليات التقليدية. إن الوصلة المنحنية بزاوية 90 درجة، على الرغم من هيكلها البسيط على ما يبدو، لديها متطلبات شديدة للليونة المعدنية، والتحكم في زاوية الانحناء، وتخفيف الضغط. بمجرد أن تكون قوة الانحناء غير متساوية، إما أن تنحرف الزاوية أو يتشقق المعدن، مما يؤثر بشكل مباشر على توصيل الدائرة وسلامة المشروع. يموت الختم التقليدي لكتل المحطة الطرفيةلم تتمكن من تلبية طلب الإنتاج التجريبي للدفعة الصغيرة، وكان العميل بحاجة ماسة إلى عينات للموافقة على المشروع. ولم يكن هناك مجال للتأخير.

حل "الإصبع الذهبي": من التشكيل اليدوي الحرفي إلى الدقة الصناعية

"دع Lao Zhou يأخذ الأمر. لديه 7 سنوات من الخبرة في التشكيل اليدوي. لا يوجد أحد أكثر موثوقية منه في هذا النوع من العمل الدقيق." اتخذ لاو لي القرار. كان لاو تشو معروفًا باسم "الإصبع الذهبي" في تيليانج. وبعد الحصول على المخطط، لم يبدأ العمل على الفور. بدلاً من ذلك، استنتج مرارًا وتكرارًا بناءً على رسم العينة: اختيار مادة أساسية من سبائك النحاس عالية الليونة، وإجراء معالجة التلدين أولاً للتخلص من الضغط الداخلي، ثم إصلاحها باستخدام أداة تثبيت مخصصة، وضبط زاوية الانحناء بدقة كل درجة واحدة، وأخيرًا تلميع الحواف لضمان عدم وجود نتوءات أو شقوق.

تحت أضواء الورشة، قام Lao Zhou بتثبيت صفائح النحاس الملدنة في التركيب بثبات. "90 درجة ليس رقمًا ثابتًا. نحن بحاجة إلى ترك بدل خلفي بمقدار 0.5 درجة، وإلا ستتغير الزاوية بعد التبريد." وبعد 8 ساعات كاملة، تم تشكيل عينتين: كانت الزاوية بدقة ضمن نطاق 89.5 درجة - 90.5 درجة، وكان الجزء المنحني سلسًا بدون شقوق، وكان اختبار التوصيل مثاليًا.

من عينتين إلى طلبية مكونة من 10000 قطعة: الحصول على موافقة الحكومة

وبعد فحص دقيق، قام لاو لي بتغليف العينات برغوة مقاومة للصدمات وأرسلها إلى تركيا على وجه السرعة. وبعد نصف شهر، وصل رد مراد: "لقد اجتازت العينات الفحص الحكومي بشكل مثالي. وانحراف الزاوية يبلغ 0.3 درجة فقط، وتمت الموافقة على المشروع رسميًا! سنقدم طلبًا لشراء 10000 قطعة على الفور!"

يثبت هذا النجاح أن عادة Teliangكتل المحطة الطرفيةويمكن للقافزات تكرار دقة التشكيل اليدوي من خلال الإنتاج الآلي. قام فريق Teliang الفني على الفور بإطلاق خطة الإنتاج الضخم، وتصميم قالب ختم خاص لضمان وصول كل منتج إلى مستوى جودة العينة.

الخلاصة: ربط الثقة في جميع أنحاء العالم

واليوم، أصبحت الدفعة الأولى المكونة من 10000 قافز منحني بزاوية 90 درجة جاهزة للشحن عبر خط السكك الحديدية السريع بين الصين وأوروبا لتصبح مكونات أساسية لشبكة أنقرة الكهروضوئية الصغيرة. يعد هذا التعاون بمثابة حاشية حية لروح تيليانج: "مشاكل العملاء هي مقترحات ابتكارية". ستواصل Teliang استخدام الحرفية والدقة لكتابة المزيد من قصص التعاون عبر الحدود في مجال اتصال الطاقة الجديدة العالمي.